Ни один  юридический процесс, ни одна коммерческая компания или государственная контора не обходится без таких важных атрибутов, как изготовление печати косгу или штамп, поэтому, понятно, почему изготовление печатей и штампов пользуется таким большим спросом в станах Содружества Независимых Государств. Сегодня есть много фирм, которые занимаются их изготовлением. Существует несколько способов изготовления штампов и печатей и каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Один из способов код окдп изготовление печати, который в принципе считается устаревшим – это вулканизация. Конечно, если вы хотите изготовить только один или всего несколько экземпляров, то благоразумнее было бы воспользоваться, например методом лазерной гравировки при изготовление печати окдп, так как вулканизация процесс многоэтапный и долгий, требующий специально оборудованного помещения, а значит и больших материальных затрат. Но если вам нужны одинаковые изделия большими партиями, то этот метод изготовления как раз подойдет. Кроме всего прочего метод вулканизации гарантирует детальность и четкость изображения клише, износоустойчивость материала, из которого изготовлено изделие, к механическим воздействиям, а так же к разрушению чернилами. Кроме того, что печати, изготовленные с применением технологии вулканизации сырой резины, имеют гарантию износоустойчивости не менее восьми лет,  процесс изготовление печати косгу достаточно выгоден, при  очень больших объемах выпускаемой продукции одного вида.

Изготовление печатей методом вулканизации сырой резины происходит в несколько этапов. Вначале создается негатив макета, используя лазерный принтер и заранее подготовленный рисунок в цифровом формате. Потом пленка негатива проходит обработку специальным веществом для повышения оптической плотности изображения негатива. Следующий этап, включающийся в изготовление печати окдп – засвечивание ультрафиолетовым излучением, через пленку с негативом, фотополимерной пластины, из которой создают клише для формирования матрицы, которую будут использовать для вулканизации под прессом сырой резины. Потом пластину из фотополимера промывают, сушат и снова подвергают воздействию ультрафиолетового излучения. После этого, уже готовое  клише из фотополимерного материала обрабатывают специальным веществом в виде спрея. Матрицу на изготовление печати косгу создают, впрессовывая в термокартон клише, которое было перед этим прошло изготовление печати окдп. Дальше следует сам процесс вулканизации сырой резины, в термокартонной матрице при помощи горячего пресса. Теперь осталось только вырубать готовое клише из материала заготовки и вмонтировать его в подготовленную оснастку и печать или штамп готов к эксплуатации.

Но если вам не нужны такие объемы производства код окдп изготовление печати, то есть еще один метод, имеющий довольно низкую себестоимость производства код окдп изготовление печати, который, по сути, есть начальный этап метода изготовления печатей, при помощи вулканизации сырой резины. Однако при этом необходимо подбирать специальную полимерную резину, которая соответствует стандартам гост. Такая резина обязана иметь соответствующую структурную основу и пористую консистенцию. Это изготовление продукта из твердого фотополимера, который в отличие от жидкого фотополимера, не нуждается в засвечивании основания. Этот способ обрел большую популярность в сфере малого бизнеса, так не требует больших затрат на материалы и сам процесс изготовления относительно прост.